闭式冷却塔技术方案

闭式冷却水塔技术方案

一、货物需求一览表

二、 设备功能及用途

1. 设备功能

闭式冷却水塔是用来为步入式温湿度环境仓及快速温变环境箱提供冷却降温服务的一种公用动力设备。

可服务设备如下：

1) 240m³步入式温湿度环境仓。

2) 96m³步入式温湿度环境仓。

3) 400L快速温变环境箱。

4) 1m³快速温变环境箱。

5) 2m³标准温湿度环境箱。

2．执行标准：

1) 符合GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范

2) GB 19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值

3) JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法

4) GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范

5) GB/T 24919-2010 工业阀门安装使用维护一般要求

三、 设备的总体要求

1. 主要技术参数

1) 出水温度：≤32℃；进出口水温差：≤5℃。

2) 出水压力：4bar。

3) 出水流量：≥120m³/h。

4) 热交换能力：≥300KW。

5) 水管接口（预估）：1路DN40、1路DN40、1路DN25、2路DN50、2路DN50。

6) 水质要求：具有过滤器、除垢、软化装置，可以去除水中的Ca2+、Mg2+。

过滤器：系统补水管、水泵进水管道、设备换热器进水处分别配置Y型过滤器，可以

过滤颗粒状杂质。

除垢仪：可以打破钙镁离子在水中的结垢链。

2. 设备组成：

四、 设备的工作条件

1. 环境温度：10℃～37℃。

2. 环境湿度：≤90%R.H。

3. 电源： AC380V±15%，50Hz，三相五线制，投标文件中要说明设备整机运行功率及  

供电要求。

4. 使用时间：24小时连续工作。

五、 闭式冷却水塔主体部分（包括所有附件）

1. 水泵要求：共配置3套水泵机组（2用1备），每组水泵可独立控制、独立切换。

1) 运行自动切换要求：具有逻辑控制程序软件，若首次开机为1#泵，则第二次开机启动2#水泵，以此轮流开停，使系统保持使用均衡，避免出现一台水泵因长期使用而陈旧毁坏，另外一台处于崭新状态的现象。

2) 故障自动切换需求：当1#泵故障，控制器接收信号后立即启动备用泵2#，同时停止故障泵运转并输出报警。

3) 水泵品牌为浙江“南方”泵业同等及以上等级，宜采用高效节能低噪声水泵。        材质：轴、防护板等主要过水部件均采用SUS304不锈钢材质。

4) 水泵管路接口应采用法兰，水泵及马达采用不锈钢防雨罩防水保护，能满足户外长期无障碍使用条件，水泵机组的吸水管、出水管需要设置软接头等减振装置；水泵机组应设置橡胶隔振垫；电机功率大于3KW时水泵应做减振处理。

2、 闭式冷却塔

1) 采用框架承重结构或者混凝土基础承重结构形式；若采用框架结构，应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理；框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。

2) 水塔检修装置：冷却塔应设置检修门，便于冷却塔塔体内部的检修，冷却塔应配备爬梯，冷却塔上部应安装不低于1.1米的护栏，便于冷却塔上部结构的检修。

3) 配备自动/手动补水装置（不锈钢浮球阀）；冷却塔补水装置建议采用浮球阀控制，以便达到灵敏、可靠的性能，能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的水分；同时配备溢流口及排污阀；出水口需配置不锈钢过滤器过滤杂物。

4) 冷却水塔是放置在室外，所有部件（包括螺母螺钉）均采用高耐腐蚀镀锌管或304不锈钢材质，机组设计寿命至少15年以上。

3、风机

1) 需要配置专用风机，其性能（风量及风压）应能满足冷却塔对风量和风压的要求，当闭式冷却塔多单元塔体组合时，应考虑风机在并联布置时与多台风机同时工作状态下的性能及稳定性。  

2) 风机安装于闭式冷却塔的顶部，风机的支座应固定在冷却塔上箱体的框架上，风机与支座应采用螺栓连接，要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀，无裂缝、缺口、毛刺；风机应配置全封闭室外型电动机。  

3) 风机轴承应采用进口NSK轴承或同等品质知名品牌。  

4) 风机上方需要设置经热镀锌材质的风机挡网，以防止异物进入冷却塔内。

5) 水温控制风机：由于采用风机温度控制，在环境温度较低的条件下，风机停止运行，大大节约了能源。

4、喷淋水系统

1) 系统采用重力或喷淋布水，包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋布水系统等，要求散水孔光滑，分布合理，布水均匀，积水深度不小于50mm。

2) 喷淋水泵为全封闭式外型，采用国内外一线水泵品牌，使用寿命不低于15年，喷淋水泵的金属支架均做防腐处理。

5、冷却盘管

1) 所采用的冷却盘管材质应为无缝磷脱氧紫铜管，坡向设计与水流方向一致，停机时利于冬季排空，冷却水可在15分钟内完全排出，散热盘管检修时，拆开冷却塔侧板，单根盘管能够方便地从塔体侧面抽出。

2) 每组换热管需要应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后应试验，以确保无泄漏。

3) 进出口母管、法兰（需要配对）采用304不锈钢材质。

6、电动机

1) 电动机为国际一流品牌全封闭式外型，防护等级不低于IP55,绝缘等级为F级，质量等级不得低于ABB、西门子或以上品牌；电动机应为防潮、防水电动机。  

7、水箱

1) 补水水箱体积：不小于1m³。

2) 水箱制作验收标准：参照国标02S101及图纸要求制作、验收；水箱材质选用SUS304不锈钢板，不可有漏水、渗水现象；水箱底部设计有排水阀门。

8、管材、闸阀 、配件、辅材要求

1) 管材：冷却水管采用镀锌钢管，管壁厚度依国标为准，品牌为“珠钢”同等及以上级别；冷却塔排/溢水管均采用SUS304不锈钢。

2) 闸阀：大于或等于DN65阀门采用SUS304不锈钢材质，品牌采用“建大”或同等及以上品牌；小于DN65阀门采用全铜材质，采用“埃美柯”同等及以上品牌，承压不小于2bar；浮球阀、排气阀采用“埃美柯”或同等及以上品牌；不锈钢Y型过滤器、不锈钢消声止回阀、不锈钢涡轮碟阀采用“建大”或同等及以上品牌；给水球阀采用联塑或同等以上品牌。

3) 水管配件：如弯头、三通、大小头等均采用镀锌国标无缝水管配件，承压不小于2bar；阀门配件如铸钢法兰片/镀锌螺栓/橡胶垫，冷却管道支架等均达到国标要求。

4) 压力表、温度计（0~50℃）采用富阳及以上等级品牌；室外管道绝热保温，采用B1级橡塑发泡材质，品牌为“神州”同等及以上。

六、 控制系统

1.控制方式

1) 控制系统的设定方式：应具有标准和自定义条件设置的控制程序，同时可满足用户自定义设置要求。

2) 建议采用主控箱，并配有远控的方式，使系统开停只需操作“开”、“关”按钮，室内液晶显示界面可清晰反映出各运行部件状态及故障代码。

3) PLC控制系统采用德国西门子同等及以上品牌。

4) 设备必须提供紧急暂停按钮功能。

2. 传感器

所有传感器应提供独立第三方计量报告：

1) 温度传感器：Pt100。

品牌：德国JUMO同等及以上品牌。

量程：0～50℃。

精度：≤ ±0.15℃(25℃时) 。

3. 安全系统：

该设备必须具有良好的电器安全保护和机械防护，整机具有的安全系统是独立

于控制系统以外并符合中国国家安全标准，能够防止误操作等保护装置（必备）。 

1) 漏电保护器。

2) 过温保护器。

3) 保险丝及空气断路器。

4) 冷却水塔外设置急停按钮。

5) 各运动部件都采用软连接方式，有效消除应力，杜绝“共振”的发生。

6) 缺水保护。

七、 安装技术要求

1) 本项目涉及的所有设计、安装、施工等均由闭式冷却水塔供应商负责，招标方仅负责提供所需场地、水源、电源。

2) 供应商在安装设计施工过程需综合考虑整体布局的合理性、设备的安装位置、通风管路走向、穿墙洞口的位置等，同时还要考虑到诸如电源配置等附属设施，主要涵盖如下几类：

l 冷却塔、冷却水泵基础。

l 管道、阀门的安装。

l 管道穿墙、穿地面的开挖 。

l 管道、阀门的清洗 。

l 控制电源的安装。

3) 阀门安装前，每批（同牌号、同规格型号）数量要检查，如有漏、裂不合格的应及时更换。

4) 管道与法兰阀门连接时,管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。

5) 管道安装完工后，在连接未端设备前，按分支、环路进行清洗排污，直至排到水中的水不夹带泥砂、铁屑等杂质，水质透明澄清为止。

6) 管道完工后即可进行焊口刷油与绝热施工；刷油厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏刷等现象；管道刷油，所有管道表面需进行防腐处理，管道刷油前先应清除被刷物体表面的灰尘、污垢、锈斑至及焊渣等要求；然后刷红丹防锈漆不少于两遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆不少于两遍。

7) 除埋地或走管沟外，室外所有走管均需用铝皮包裹，保证美观。

8) 管道铺设过程中，涉及穿墙、地沟开挖时要求不影响建筑主体结构；穿墙洞和管沟位置要准确，符合管洞大小要求。

9) 安装完成后,连接原冷却水主管道，加注空调管道清洗剂一起进行清洗。

10) 对冷却水进行酸碱平衡，并加注杀菌剂、灭藻剂、阻垢缓蚀剂。

11) 以上清洗过程至少清洗三遍，确保清洗后的管道对冷却循环水水质无污染。

八、 ★质保、维护保养及培训

1) 质保期：从设备验收完成之日起一年保修期。

2) 备件：供应商免费提供质保期间所有易损易耗备件。

3) 售后服务：供应商负责售后服务，富有经验的本地员工将在接到用户通知后24小时

内做出响应，并在2个工作日内派遣工程师到用户现场检查和修理。服务工程师确认的损坏部件5个工作日内更换。

4) 培训：供应商提前提供培训计划及培训资料；培训时间由投标人根据设备难以程度及用户操作水平具体而定，但投标人必须要保证培训效果，即用户能够独立完成设备操作；培训内容投标人根据设备的实际情况但不限于以下内容：

a. 设备构造

b. 设备工作原理

c. 设备日常维护保养

d. 设备硬件操作培训

e. 设备软件培训

f. 设备安全培训

— 冷却塔工作原理 —

开式冷却塔通过将热水喷撒至填料（散热材料）表面，与空气直接接触。此时，热水与冷空气之间即产生热交换作用，同时小部份的热水被蒸发变成水蒸气，热量由此一同被排放至空气中，最后经冷却后的水重新落入水槽内，利用泵将其传送回系统中，再次吸收热量。循环冷使用。

节能中温工业冷却塔、标准节能冷却塔：

标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度43℃，出水温度33℃；

对于需要购买冷却塔的客户来说，需要提供如下参数才能确定冷却塔大小

— 广良冷却塔产品优势 —

塔体：采用FRP（玻璃钢）制成，表面彩用进口原料，含抗紫外线，数十年如新，表面光洁，耐老化，顽强应对各种恶劣天气，长期日晒，耐酸雨腐蚀，使用寿合15年以上。

塔内金属结构经过热镀锌处理，热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而引到长期防腐的目的，引进高科技先进设备，国际一流生产工艺。

冷却塔采用全封闭冷却塔专用电机三相380VAC/50HZ，防护等级F级，适用于高温高湿环境下长期连续工作 ，具备安全可靠特点，使用寿命15年以上，也可依用户要求配置 指定品牌电机及相应变频器。

冷却塔散热系统 冷却塔散热填料，填料为难燃型材料，达家B1级难燃标准，集导风，散热和收水三重功率于一体设计，最大限度的将湿空气中的水分留在冷却塔内，漂水率最低至1.00072% ，带塔隔断的独立风机运行系统，冷量控制更加的灵活。

拥用专业的安装服备人员培训基地，对安装人员进行统一标准化培训，严格考 核，确保为用户带来专业放心的安装服务人员，快速售后 1小时快速响应 4小时内上门维修.....

— 广良冷却塔应用领域 —

— 广良工厂实力展示 —

3000平米自有生产研发基地，年产量达到6500吨

— 广良荣誉资质展示 —

国家权威检测质量合格产品，产品都通过ISO9001:2000质量体系认证

— 他们都选择了广良 —

中粮集团、徐福记、联邦制药等2000多家客户的选择

— 广良冷却塔购买流程 —

▎东莞广良机电设备有限公司介绍

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